ਬਲੌਗ

1, ਪੂਰਵ-ਵਿਗਾੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੁੰਜੀ ਹੈ

ਆਟੋ ਏਅਰ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ ਉਤਪਾਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਬਾਰੇ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਮ ਕਿਸਮ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ PA6 (PA66) + GF (30-35%) ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੁਆਰਾ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਿਕਾਰ ਨਿਯਮਤਤਾ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ, ਫਿਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ CAE ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪੂਰਵ-ਵਿਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

ਏਨੂਓ ਮੋਲਡ ਟੀਮ ਕੋਲ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦਾ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਨੇ ਵੈਲੀਓ, ਮਹਲੇ-ਬੇਹਰ, ਡੇਲਫੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ਵ-ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਆਟੋ ਏਅਰ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਪਣੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਯਕੀਨਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਭਿਆਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਪਿਆਰੇ ਪਾਠਕ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਵਿਚਾਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਨਿੱਘਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।

2, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੁੱਖ ਆਕਾਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਮਹੱਤਵ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ "ਐਂਡ ਸਤਹ" ("ਐਂਡ ਸਤਹ" ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿੱਧੀ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਫਾਰਮ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਗੇ),"ਟਿਊਬ ਓਰੀਫਿਸ" ਖੇਤਰ ("ਟਿਊਬ ਓਰੀਫਿਸ" ਦਾ ਮਾਪ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ, ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ "ਬੌਸ" ਅਤੇ "ਯੂ-ਸ਼ੇਪ" ਪੱਸਲੀਆਂ ਆਦਿ, ਉਹ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ:

ਨਵੇਂ ਮੋਲਡ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਪੂਰਵ-ਵਿਗਾੜ ਕਰੋ (ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ CAE ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ 'ਤੇ "ਮਟੀਰੀਅਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ" ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਸਲ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ)। ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਆਦਿ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅਸਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੁਝ ਛੋਟੀਆਂ ਸੋਧਾਂ ਕਰਨਾ।

3, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਕਰਨਾ।

ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਗਾਹਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇੱਕ ਨਵਾਂ 3D ਉਤਪਾਦ ਡੇਟਾ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ (ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਰ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੇਠਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅਨੁਭਵੀ ਵਿਕਾਰ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ:

ਇੱਥੇ, ਰੀਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਸਾਂਝੇ ਕਰਨ ਲਈ ਖੁਸ਼ੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਹਮੇਸ਼ਾ "ਬੇਸ ਐਂਡ ਸਰਫੇਸ" ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ, ਸਮਤਲਤਾ ਵਕਰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਵਿਕਾਰ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਵਕਰਾਂ ਨੂੰ "ਸਟ੍ਰੈਚ" (UG ਕਮਾਂਡ) ਸਿੱਧੀ ਸਤਹ ਵੱਲ ਵੇਖੋ। ਸਮਤਲਤਾ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ "ਬਾਰਡਰ" (UG ਕਮਾਂਡ) ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਕਰਵ ਖਿੱਚੋ, "ਸਟ੍ਰੈਚ" (UG ਕਮਾਂਡ) ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਨਾ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸਿੱਧੀਤਾ ਦੀ ਵਿਕਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ "ਆਫਸੈੱਟ" (UG ਕਮਾਂਡ) ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਮੋਲਡ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ "ਬੇਸ ਐਂਡ ਸਰਫੇਸ" ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣਾ, ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਰ (ਪਲੱਸ ਪਲਾਸਟਿਕ) ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ T1-T3 ਸੋਧ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।

ਸੁਝਾਅ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋਣਗੇ:

1. ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕੇ ਗਾਹਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਕਲ ਨਾ ਕਰੋ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੁਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਤਾਂ ਜੋ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੋਲਡ ਸੋਧਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਕਾਰ ਗਾਹਕ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਕਾਪੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਕਈ ਸੋਧਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 3D ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਮਿਲੇਗਾ।
2. ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਾਹਕ ਦੇ 2/3D ਉਤਪਾਦ ਡੇਟਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉਹ ਵੱਖਰੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ।

4, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਬਾਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਵਿਗਾੜ ਰੁਝਾਨ

1, ਉਤਪਾਦ "ਬੇਸ ਐਂਡ ਸਤਹ" ਦਾ ਵਿਗਾੜ

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਲਾਲ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ "ਬੌਸ" ਜਾਂ "ਯੂ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ" ਪਸਲੀਆਂ ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ "ਬੇਸ ਐਂਡ ਸਤਹ" ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਬੌਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ 0.5mm ਹੇਠਾਂ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ "ਬੌਸ" ਵੀ 0.5 ਹੇਠਾਂ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ "ਸਤਹ" (UG ਕਮਾਂਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2, "ਟਿਊਬ ਓਰੀਫਿਸ" ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਰ

ਟਿਊਬ ਦੇ ਮੂਲ 'ਤੇ "R" ਰੇਡੀਅਸ ਸ਼ਕਲ ਗਾਹਕ ਉਤਪਾਦ ਡੇਟਾ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਸਮਾਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ "R" ਰੇਡੀਅਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ, ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਅਸਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁੱਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਟਿਊਬ ਲਈ, ਟਿਊਬ ਸ਼ਕਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਅੰਡਾਕਾਰ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3, ਉਤਪਾਦ "U" ਆਕਾਰ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਿੱਟ ਵਿਗਾੜ

"U-ਸ਼ੇਪ" ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਵੀ ਲਗਭਗ 2-3 ਡਿਗਰੀ ਵਿਗਾੜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, "U-ਸ਼ੇਪ" ਪੱਸਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਤਸਵੀਰ 1)। ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਫਿਰ "R" ਰੇਡੀਅਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ (ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਕਈ ਵਾਰ "R" ਰੇਡੀਅਸ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ), ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ 3D ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਚੈਂਫਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੈਂਫਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੇਕਰ ਉਹ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਾਹਕ ਤਿੱਖੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ "R" ਰੇਡੀਅਸ ਨਾਲ ਚੈਂਫਰ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ)। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬਵਤਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਤਸਵੀਰ 2)।

5, ਸਿੱਟਾ

ਉੱਪਰ ਆਟੋ ਏਅਰ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ - "ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ" ਉਤਪਾਦ ਮੋਲਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਾਰੇ ਸਾਡਾ ਆਪਣਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਮੈਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਜਿਹੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਅੱਧੀ ਸਫਲਤਾ ਮਿਲ ਜਾਵੇਗੀ, ਫਿਰ ਬਾਕੀ ਅੱਧੀ ਕਿੱਥੇ ਹੈ? ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਦੇ ਅਗਲੇ ਭਾਗ "ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਪੂਰਵ-ਵਿਗਾੜ ਮੋਲਡ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ? - ਨਿਰਮਾਣ ਭਾਗ" ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਹਫ਼ਤੇ ਵੇਖੋ।
ਠੀਕ ਹੈ, ਪਿਆਰੇ ਪਾਠਕ। ਇੱਥੇ ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਬਹੁਤ ਧੰਨਵਾਦ। ਅਗਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿਲਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ!