ਕੰਪਨੀ ਨਿਊਜ਼

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਕਿਹੜੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

1. ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ: ਭਾਵ, ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਜਿੱਥੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸਦੇ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਬਣਤਰ, ਮੋਲਡ ਐਗਜ਼ਿਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ: ਯਾਨੀ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਲਾਈਡਰ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਗਾਈਡ ਕਾਲਮ, ਸਿੱਧੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਬਲਾਕ, ਆਦਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ।ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਹ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ, ਸਰਲ, ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

3. ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸਟਿੱਕਿੰਗ, ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ, ਚੱਕਰ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਸਿਸਟਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਢੰਗ ਚੁਣੋ.ਗ੍ਰੇਡ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ।ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨ-ਵਿਵਸਥਿਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿਧੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

4. ਪੋਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਡਾਈ ਦੇ ਮੱਧ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਨਲ, ਮੁੱਖ ਚੈਨਲ, ਵਿਭਾਜਨ ਚੈਨਲ, ਗਲੂ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਸਮੇਤ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਲੂ ਫੀਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਠੋਸ ਦੌੜਾਕਾਂ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਗਲੂ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।Squirt ਅਤੇ ਖਤਮ.

5. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਆਦਿ। ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਸਹਾਇਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸਮੂਹ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.