ਪਿਆਰੇ ਪਾਠਕੋ, ਅਸੀਂ ਪਿਛਲੇ ਲੇਖ (ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ? - ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭਾਗ) ਵਿੱਚ ਪੂਰਵ-ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭਾਗ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੀ ਸੀ, ਪਰ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੋਣਾ ਮੁੱਢਲਾ ਆਧਾਰ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਅਸਲ ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੋਧ ਕਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਠੀਕ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੈਨੂੰ ਫਾਲੋ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਕਿਸ ਹੱਲ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਾਂਗੇ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਨੂੰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ 4 ਵਾਰ ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਟ੍ਰਾਇਲ ਦੀ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਟੀ0:
T0 ਟ੍ਰਾਈਆਉਟ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪੂਰਵ-ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਹੀ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਸਲ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ (ਬੇਸ ਐਂਡ ਸਤ੍ਹਾ, ਟਿਊਬ ਓਰੀਫਿਸ, ਫਿਟਿੰਗ ਹੋਲ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਬਕਲ...)
ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜਾਂ ਲੁਕਵੇਂ ਹੋਣ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ: ਉੱਲੀ ਖੋਲ੍ਹਣ/ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ, ਉੱਲੀ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ, ਸਮੱਗਰੀ ਭਰਨ ਦੀ ਸੰਤੁਲਨ ਸਥਿਤੀ, ਪਾਰਟ ਡੀ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਫਲੈਸ਼ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਸ਼ਾਊਟ ਆਦਿ।
ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ 24 ਘੰਟੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮੁਫ਼ਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਫਿਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਮਾਪੋ (ਆਯਾਮ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੋਧ ਲਈ ਹਨ), ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੈਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੱਧਾਪਣ, ਸਮਤਲਤਾ, ਪੈਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਰ ਦਾ ਖੇਤਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਾਪ ਦੇ ਡੇਟਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ T0 ਮਾਪ ਰਿਪੋਰਟ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਫਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਸੋਧੋ।
ਸੁਝਾਅ:
T0 ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਯਾਮ ਸੋਧ ਬਾਰੇ, ਸਿਰਫ਼ ਸਮਤਲਤਾ, ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕਰੋ।
ਟੀ 1:
T1 ਟਰਾਇਲ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕ ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੇ। ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ T1 ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਠੀਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਕਾ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇਪਣ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਮਾਪ ਲਗਭਗ ਠੀਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
24 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ (ਪੂਰੇ ਮਾਪ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਭੇਜੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ) ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਲਡ ਸੋਧ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨੀ।
ਸੁਝਾਅ:
ਕੋਰ ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਸਾਫਟ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਾਰਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸਿੱਧੀ, ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰਨਾ।
ਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ।

ਟੀ2:
T2 ਟਰਾਇਲ ਦੇ ਟੀਚੇ ਹਨ:
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਾਂ, ਬ੍ਰੇਕਟਾਂ ਅਤੇ ਕਲਿੱਪਾਂ ਦੇ 95% ਸਥਿਤੀ ਮਾਪ। ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ NG ਮਾਪ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
100% ਸਿੱਧੀ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹਨ।
ਇਨਸਰਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਰੇ ਬੇਮੇਲ 0.1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ।
T2 ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੈਸਟ ਲਈ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਕੋਈ ਫੀਡਬੈਕ ਹੈ ਤਾਂ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸ਼ਡਿਊਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੋਧਾਂਗੇ।
ਸੁਝਾਅ:
ਸਾਰੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ।
ਟੀ3:
T3 ਟ੍ਰਾਈਆਉਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲ ਅਪਰੂਵਲ ਟ੍ਰਾਈਆਉਟ (TA ਜਾਂ T4) ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ 2-4 ਘੰਟੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਈਆਉਟ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਉੱਪਰ ਪੂਰਵ-ਵਿਗਾੜ ਮੋਲਡ ਸੋਧ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋharry@enuomold.com
ਤੁਹਾਡੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ!
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-28-2020