ਕੰਪਨੀ ਨਿਊਜ਼

ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਡਿਵੈਲਪਰ, ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ, ਇਸ ਗੱਲ ਬਾਰੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਿੰਤਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ? ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਹੋਣ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਤਪਾਦ ਹੋਣ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਅਪਡੇਟਸ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੈਸੇ ਲਈ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉੱਦਮੀ ਇਸ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਸਵਾਲ ਨੂੰ ਆਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਗਾਹਕ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਮੋਲਡ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ।

1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਢਾਂਚੇ, ਆਕਾਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਮਾਤਰਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। 1. ਉਤਪਾਦ ਢਾਂਚਾ: ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਜਿੰਨੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਬਕਲ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਛੇਕ ਅਤੇ ਪਸਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਮਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਧੇਰੇ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਵਧੇਰੇ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੌਲੀ ਹੋਵੇਗਾ।

2. ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਹਾਂ, ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਚੱਕਰ ਓਨਾ ਹੀ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ।

3. ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਦਿੱਖ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਉਪ-ਸਤ੍ਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4. ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ: ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਜ਼ਿੰਗਹੋਂਗਜ਼ਾਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮੋਲਡ ਬਣਾਏ ਹਨ। ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅੱਗ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਨ ਐਲਈਡੀ ਲਾਈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗੀ। ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹੋਰ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ। ਕੁਝ ਮੋਲਡ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਜਾਂ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਵੱਖਰੇ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋਵੇਗੀ।

5: ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਯਾਨੀ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਕਈ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਕਈ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਾਹਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਬਾਜ਼ਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਖੁੱਲ੍ਹਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੰਗ ਇੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਇੰਨੀ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ/ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਖੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ।