ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਾਧਨ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਉੱਚ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਾਈ
ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉੱਲੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਬਣੀ ਬੀਡ ਸਮੱਗਰੀ) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਫੋਮ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫੈਲਣਯੋਗ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਧਾਰਨ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟ੍ਰੇਟ-ਥਰੂ ਫੋਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਂਸੀ ਆਦਿ ਹਨ।
2. ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੋ ਢਾਂਚਾਗਤ ਉੱਲੀ ਕਿਸਮਾਂ ਸਮੇਤ. ਉਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਲੀ ਹਨ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 103 ° 108 °) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਮਾਪੇ ਗਏ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਸਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਠੋਸ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣੋ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਵਸਥਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਸਨੂੰ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਵਿਟੀ, ਫੀਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ, ਗਾਈਡਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲੱਗ ਦੇ ਧੱਕਣ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪੋਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਢਾਂਚਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਪੋਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਗਾਈਡਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਪੁਸ਼-ਆਉਟ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਸਿਸਟਮ, ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਚੌੜੇ ਹਨ. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਉਪਕਰਨਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਤੱਕ, ਇਹ ਸਭ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ.
4. ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਉਡਾਓ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ) ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉੱਲੀ। ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਰਫ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।
5. ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ
ਨਿਰੰਤਰ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਲੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪਾਂ, ਬਾਰਾਂ, ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ, ਪਲੇਟਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ, ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਕਲੈਡਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੈ. ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪੇਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਡਾਈ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ. ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਅਲੌਏ ਟੂਲ, ਆਦਿ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈਜ਼ ਵੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਰੇ ਦੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਜੜ੍ਹੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6. ਛਾਲੇ ਉੱਲੀ
ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਨਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੀ ਖੋਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਖਿਡੌਣੇ ਪੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-12-2022