ਕੰਪਨੀ ਨਿਊਜ਼

ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਉੱਚ-ਵਿਸਤਾਰਿਤ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਾਈ

ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮੋਲਡ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਫੋਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੈਲਣਯੋਗ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਮਣਕੇ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫੈਲਾਉਣ ਯੋਗ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸਟੀਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਧਾਰਨ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟ੍ਰੇਟ-ਥਰੂ ਫੋਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਂਸੀ, ਆਦਿ ਹਨ।

2. ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੋ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੋਲਡ ਕਿਸਮਾਂ ਸਮੇਤ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮੋਲਡ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਢਾਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 103°108°) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਸਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਠੋਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਆਕਾਰ ਬਣੋ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਵਸਥਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਬਣਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਵਿਟੀ, ਫੀਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ, ਗਾਈਡਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਰਗੀ ਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ

ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲੱਗ ਦੇ ਧੱਕੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਡੋਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਪੋਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਗਾਈਡਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਪੁਸ਼-ਆਊਟ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ, ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਚੌੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਤੱਕ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ।

4. ਬਲੋ ਮੋਲਡ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ। ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਰਫ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ

ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮੋਲਡ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪਾਂ, ਬਾਰਾਂ, ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ, ਪਲੇਟਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ, ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਕਲੈਡਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪੇਚ ਘੁੰਮਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਡਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ। ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਦ, ਆਦਿ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਵੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਰੇ ਨਾਲ ਜੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

6. ਛਾਲੇ ਵਾਲਾ ਉੱਲੀ

ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਝ ਸਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਸਕਣ। ਨਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੀ ਗੁਫਾ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।