ਕੰਪਨੀ ਨਿਊਜ਼

ਡਾਇਰੈਕਟ ਗੇਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਗੇਟ, ਵੱਡਾ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਫੀਡ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗੇਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੇਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤਣਾਅ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(1) ਸਿੱਧੇ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਗੇਟ ਰਾਹੀਂ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(2) ਸਿੱਧੇ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਸਪ੍ਰੂ ਗੇਟ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਗੇਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਘਲਣਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੇਦ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ; ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਸਪ੍ਰੂ ਵਾਰਪੇਜ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਇਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ।

2. ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲਾ ਗੇਟ

ਐਜ ਗੇਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗੇਟ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਇਤਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਇਤਾਕਾਰ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਦੇ ਬਾਹਰੋਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(1) ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਸਰਲ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਗੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਾਰੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਛੋਟੀ ਹੈ; ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰੇਮ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਐਨੁਲਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਜਾਂ ਅੰਦਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਛੋਟੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੋਟੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਫਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ; ਡੋਂਗਗੁਆਨ ਮਾਚੀਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਡੋਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ, ਡੋਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਵਾਜਬ ਹੈ। ਮੂੰਹ ਦਾ ਆਕਾਰ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਸਿੰਗਲ-ਕੈਵਿਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਸ਼ੈੱਲ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇਸ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ; ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵੰਡ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੋਣ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਗੇਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਟੀਕੇ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ-ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿੱਧੇ ਗੇਟ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(3) ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਪਲੇਟ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਗੇਟ

ਇਸਨੂੰ ਲੈਪ ਗੇਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੇਟ ਵਜੋਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜੈੱਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਗੇਟ 'ਤੇ ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ।

4. ਪੱਖਾ ਗੇਟ

ਪੱਖਾ ਗੇਟ ਇੱਕ ਗੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪੱਖੇ ਵਾਂਗ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੀਡਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਚੌੜਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ ਲਗਭਗ 1mm ਦੇ ਗੇਟ ਸਟੈਪ ਰਾਹੀਂ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(1) ਪੱਖੇ ਦੇ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪਿਘਲਣਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੈਲਦੇ ਪੱਖੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਰਾਹੀਂ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਹਵਾ ਅੰਦਰ ਲਿਆਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੇ ਰਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਪੱਖੇ ਦੇ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਕਿਉਂਕਿ ਗੇਟ ਬਹੁਤ ਚੌੜਾ ਹੈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਾਸੇ ਲੰਬੇ ਸ਼ੀਅਰ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

(3) ਪੱਖੇ ਦੇ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਚੌੜੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੱਖਾ ਗੇਟ ਅਕਸਰ ਲੰਬੇ, ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਵਰ ਪਲੇਟਾਂ, ਰੂਲਰ, ਟ੍ਰੇ, ਪਲੇਟਾਂ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PC, PSF, ਆਦਿ ਲਈ, ਪੱਖਾ ਗੇਟ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਡਿਸਕ ਗੇਟ

ਡਿਸਕ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕਾਂ ਵਾਲੇ ਗੋਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕਾਂ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕ ਦੇ ਪੂਰੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕ ਦੇ ਘੇਰੇ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਸਮਕਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਤਣਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗੇਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੋਣਗੇ।

6. ਗੋਲ ਗੇਟ

ਐਨੁਲਰ ਗੇਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਨੁਲਰ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਡਿਸਕ ਗੇਟ ਵਰਗਾ ਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਇਸਦੇ ਕਿ ਗੇਟ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਗੇਟ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਿਲਕੁਲ ਡਿਸਕ ਗੇਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਗੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਨੁਲਰ ਗੇਟ ਨੂੰ ਆਇਤਾਕਾਰ ਗੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਭਿੰਨਤਾ ਵਜੋਂ ਵੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਗੇਟ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਡਿਸਕ ਗੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ।

(1) ਐਨੁਲਰ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪਿਘਲਣਾ ਗੇਟ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਪਿਘਲਣਾ ਪੂਰੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਤਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ; ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਘਲਣਾ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(2) ਐਨੁਲਰ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਐਨੁਲਰ ਗੇਟ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਦਾ ਹੈ; ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੇਟ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਮੁੱਕਾ ਮਾਰ ਕੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(3) ਰਿੰਗ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਰਿੰਗ ਗੇਟ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛੋਟੇ, ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

7. ਸ਼ੀਟ ਗੇਟ

ਸ਼ੀਟ ਗੇਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਲੈਟ ਸਲਾਟ ਗੇਟ, ਫਿਲਮ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਵੀ ਹੈ। ਗੇਟ ਦਾ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਰਨਰ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੈਰਲਲ ਰਨਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੱਟ ਦਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਟ-ਸਲਾਟ ਗੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.25~0.65mm, ਇਸਦੀ ਚੌੜਾਈ ਗੇਟ 'ਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਾ 0.25~1 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਸਲਿਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 0.6~0.8mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(1) ਸ਼ੀਟ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਦਿਖਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਗੁਫਾ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(2) ਸ਼ੀਟ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਸ਼ੀਟ ਗੇਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਾ ਕੰਮ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਸ਼ੀਅਰ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

(3) ਫਲੈਟ-ਸਲਾਟ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਫਲੈਟ-ਸਲਾਟ ਗੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ-ਪਲੇਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। PE ਵਰਗੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਲਈ ਜੋ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਗੇਟ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

8. ਪਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ

ਪਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਜੈਤੂਨ ਦਾ ਗੇਟ ਜਾਂ ਡਾਇਮੰਡ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਗੇਟ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਗੇਟ ਰੂਪ ਵੀ ਹੈ। ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ਗੇਟ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦ ਗੇਟ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਟੈਂਸਿਲ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤਣਾਅ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਦਾ ਟੇਪਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੇਟ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਿੱਥੇ ਟੁੱਟਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

(1) ਪਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਣਾ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਗੇਟ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਰਗੜ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਗੇਟ ਦੇ ਛੋਟੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗੇਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਗੇਟ ਟੁੱਟਣ ਵੇਲੇ ਘੱਟ ਬਲ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੇਟ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

(2) ਪਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਡਿਮੋਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਦੋ-ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਦੌੜਾਕ ਰਹਿਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਣੂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਡੋਂਗਗੁਆਨ ਮਾਚਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਵਿਗੜਨਾ ਅਤੇ ਵਿਗੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਹੋਰ ਬਿੰਦੂ ਗੇਟ ਖੋਲ੍ਹੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

(3) ਪਿੰਨ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਪਿੰਨ ਗੇਟ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਫੀਡਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

9. ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਗੇਟ

ਲੇਟੈਂਟ ਗੇਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਟਨਲ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਲੇਟੈਂਟ ਗੇਟ ਨੂੰ ਚਲਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪਾਸੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਲੁਕਵੇਂ ਪਾਸੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਪਸਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਲਮਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਈਜੇਕਟਰ ਰਾਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਵੋਲਟ ਗੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੇਪਰਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਗੁਫਾ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(1) ਲੇਟੈਂਟ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਫੀਡ ਗੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਪਾਸੇ ਲੁਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਉਤਪਾਦ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਲੁਕਵੇਂ ਗੇਟ ਨੂੰ ਪਸਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਲਮਾਂ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਦੇਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰਹਿਣਗੇ।

(2) ਸੁੱਤੀ ਹੋਈ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਕਿਉਂਕਿ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਗੇਟ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਛੁਪ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਿਰਛੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਗੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਇੱਕ ਕੋਨ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਆਸ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(3) ਲੇਟੈਂਟ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਲੇਟੈਂਟ ਗੇਟ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਖੁਆਏ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਪਲੇਟ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, PA ਵਰਗੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ PS ਵਰਗੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ, ਗੇਟ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

10. ਲੱਗ ਗੇਟ

ਲਗ ਗੇਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਟੈਪ ਗੇਟ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਕੰਨ ਦੀ ਖਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਰਾਹੀਂ ਕੰਨ ਦੀ ਖਾਈ ਦੇ ਪਾਸੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਗਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਛੋਟਾ ਗੇਟ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੇਟ ਹੈ। ਲਗ ਗੇਟ ਨੂੰ ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵਿਕਾਸ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੋਟੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਗਾਕਾਰ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਨ ਦੀ ਖਾਈ ਆਇਤਾਕਾਰ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਗੋਲਾਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੌੜਾਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(1)। ਲਗ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪਿਘਲਣਾ ਇੱਕ ਤੰਗ ਗੇਟ ਰਾਹੀਂ ਲਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਗੇਟ ਲਗਾਂ ਦੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਣਾ ਲਗ ਦੀ ਉਲਟ ਕੰਧ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣਾ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ ਗੁਫਾ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੇਟ 'ਤੇ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਤਣਾਅ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਣਾ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(2) ਲਗ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ: ਗੇਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਿੱਖ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ। ਦੌੜਾਕ ਲੰਬਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।