ਕੰਪਨੀ ਨਿਊਜ਼

ਡਾਇਰੈਕਟ ਗੇਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਗੇਟ, ਵੱਡਾ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਫੀਡ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੈ, ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਪਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਗੇਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤਣਾਅ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(1) ਸਿੱਧੇ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪਿਘਲਣਾ ਗੇਟ ਰਾਹੀਂ ਸਿੱਧੇ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ।

(2) ਸਿੱਧੇ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਸਪ੍ਰੂ ਗੇਟ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਰੇਸ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਗੇਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪਿਘਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ; ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਸਪਰੂ ਜੰਗੀ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੇ ਇਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ।

2. ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਗੇਟ

ਕਿਨਾਰਾ ਗੇਟ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗੇਟ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਆਇਤਕਾਰ ਵਿਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਇਤਾਕਾਰ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਲ ਦੇ ਬਾਹਰੋਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(1) ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਗੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਛੋਟੀ ਹੈ; ਗੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰੇਮ-ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਐਨੁਲਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੂੰਹ ਬਾਹਰ ਜਾਂ ਅੰਦਰੋਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਛੋਟੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਟਰੇਸ ਛੋਟੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੋਈ ਫਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ; ਡੋਂਗਗੁਆਨ ਮਾਚਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਪੋਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਇਜ਼ ਹੈ। ਮੂੰਹ ਦਾ ਆਕਾਰ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਸਿੰਗਲ-ਕੈਵਿਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਸ਼ੈੱਲ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇਸ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ; ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੋਣ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸਿਰਫ ਇਕ ਹੋਰ ਗੇਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਟੀਕੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿੱਧੇ ਗੇਟ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(3) ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਪਲੇਟ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਗੇਟ

ਲੈਪ ਗੇਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਗੇਟ ਵਜੋਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜੈੱਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਗੇਟ 'ਤੇ ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।

4. ਪੱਖਾ ਗੇਟ

ਪੱਖਾ ਗੇਟ ਇੱਕ ਗੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪੱਖੇ ਵਾਂਗ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੀਡਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਚੌੜਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ ਲਗਭਗ 1mm ਦੇ ਗੇਟ ਸਟੈਪ ਦੁਆਰਾ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

(1) ਪੱਖੇ ਦੇ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪਿਘਲਣਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਪੱਖੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਰਾਹੀਂ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ; ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਪੱਖੇ ਦੇ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਕਿਉਂਕਿ ਗੇਟ ਬਹੁਤ ਚੌੜਾ ਹੈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਵਾਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

(3) ਪੱਖਾ ਗੇਟ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ

ਵਿਆਪਕ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੱਖਾ ਗੇਟ ਅਕਸਰ ਲੰਬੇ, ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਵਰ ਪਲੇਟ, ਸ਼ਾਸਕ, ਟਰੇ, ਪਲੇਟ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰੀਬ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PC, PSF, ਆਦਿ, ਪੱਖੇ ਦੇ ਗੇਟ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਡਿਸਕ ਗੇਟ

ਡਿਸਕ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕਾਂ ਵਾਲੇ ਗੋਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਪੂਰੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਦੇ ਘੇਰੇ ਤੋਂ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਕਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗੇਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੋਣਗੇ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ.

6. ਗੋਲ ਗੇਟ

ਐਨੁਲਰ ਗੇਟ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਐਨੁਲਰ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਡਿਸਕ ਗੇਟ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਜੁਲਦਾ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿ ਗੇਟ ਕੈਵੀਟੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਗੇਟ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਿਲਕੁਲ ਠੀਕ ਹੈ। ਡਿਸਕ ਗੇਟ ਵਾਂਗ ਹੀ। ਗੇਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ, ਐਨੁਲਰ ਗੇਟ ਨੂੰ ਵੀ ਆਇਤਾਕਾਰ ਗੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਗੇਟ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਡਿਸਕ ਗੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ।

(1) ਐਨੁਲਰ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪਿਘਲਣਾ ਗੇਟ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਪਿਘਲਣਾ ਪੂਰੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਤਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ; ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਘਲਣਾ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(2) ਐਨੁਲਰ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਐਨੁਲਰ ਗੇਟ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਦਾ ਹੈ; ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੇਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮੋੜ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(3) ਰਿੰਗ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਰਿੰਗ ਗੇਟ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛੋਟੇ, ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

7. ਸ਼ੀਟ ਗੇਟ

ਸ਼ੀਟ ਗੇਟ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਸਲਾਟ ਗੇਟ, ਫਿਲਮ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਵੀ ਹੈ। ਗੇਟ ਦਾ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਰਨਰ ਕੈਵੀਟੀ ਦੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਮਾਂਤਰ ਦੌੜਾਕ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਦਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਟ-ਸਲਾਟ ਗੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.25 ~ 0.65mm, ਇਸ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਗੇਟ 'ਤੇ ਖੋਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 0.25 ~ 1 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਦੇ ਸਲਿਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 0.6~ 0.8mm ਹੈ।

(1) ਸ਼ੀਟ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਕੈਵਿਟੀ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਦਰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲਣਾ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

(2) ਸ਼ੀਟ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਸ਼ੀਟ ਗੇਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਾ ਕੰਮ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਗੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਸ਼ੀਅਰ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

(3) ਫਲੈਟ-ਸਲਾਟ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਫਲੈਟ-ਸਲਾਟ ਗੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਪਤਲੇ-ਪਲੇਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। PE ਵਰਗੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਜੋ ਕਿ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਹ ਗੇਟ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

8. ਪਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ

ਪਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਜੈਤੂਨ ਦਾ ਗੇਟ ਜਾਂ ਡਾਇਮੰਡ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਗੇਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਛੋਟੇ ਭਾਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਗੇਟ ਫਾਰਮ ਵੀ ਹੈ। ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੇਟ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ਟੁੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦ ਗੇਟ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤਣਾਅ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। . ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਦਾ ਟੇਪਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੇਟ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਿੱਥੇ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਖਰਾਬ ਹੋਵੇਗੀ।

(1) ਪਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਿਘਲ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਗੇਟ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਰਗੜ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। .

ਗੇਟ ਦੇ ਛੋਟੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗੇਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਗੇਟ ਤੋੜਨ ਵੇਲੇ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੇਟ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

(2) ਪਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਢਾਲਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਦੋ-ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਦੌੜ ਰਹਿਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ 'ਤੇ ਉੱਚ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਣੂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਡੋਂਗਗੁਆਨ ਮਾਚਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਭੋਜਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਹੋਰ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਖੋਲ੍ਹੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

(3) ਪਿੰਨ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਪਿੰਨ ਗੇਟ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਫੀਡਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

9. ਲੇਟੈਂਟ ਗੇਟ

ਗੁਪਤ ਗੇਟ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੁਰੰਗ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਲੇਟੈਂਟ ਗੇਟ ਨੂੰ ਚਲਣਯੋਗ ਉੱਲੀ ਦੇ ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਪਾਸੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਜਾਂ ਲੁਕਵੇਂ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਲਮਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਭਾਜਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਜੈਕਟਰ ਡੰਡੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ. ਗੇਟ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵੀ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਵੋਲਟ ਗੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੇਪਰਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਕੈਵਿਟੀ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(1) ਲੇਟੈਂਟ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਫੀਡ ਗੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਪਾਸੇ ਲੁਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਟੈਂਟ ਗੇਟ ਨੂੰ ਪੱਸਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਲਮਾਂ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਛੱਡੇ ਜਾਣਗੇ।

(2) ਲੇਟੈਂਟ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਕਿਉਂਕਿ ਗੁਪਤ ਗੇਟ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਘੁਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਿਰਛੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਗੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਇੱਕ ਕੋਨ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਆਸ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਲਈ.

(3) ਲੇਟੈਂਟ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਲੇਟੈਂਟ ਗੇਟ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਖੁਆਏ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਪਲੇਟ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, PA ਵਰਗੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ PS ਵਰਗੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ, ਗੇਟ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

10. ਲਾਗ ਗੇਟ

ਲੁਗ ਗੇਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਟੈਪ ਗੇਟ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਗੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਕੰਨ ਦੀ ਨਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਅਸਰ ਗੇਟ ਰਾਹੀਂ ਕੰਨ ਦੀ ਨਾਲੀ ਦੇ ਪਾਸੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਪੀਡ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਛੋਟਾ ਗੇਟ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲਾ ਗੇਟ ਹੈ। ਲਾਗ ਗੇਟ ਨੂੰ ਸਾਈਡ ਗੇਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵਿਕਾਸ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗੇਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੋਟੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਗ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਨ ਦੀ ਨਾਲੀ ਆਇਤਾਕਾਰ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਗੋਲਾਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੌੜਾਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(1)। ਲਗ ਗੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪਿਘਲਣਾ ਇੱਕ ਤੰਗ ਗੇਟ ਰਾਹੀਂ ਘੁਸਪੈਠ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਗੇਟ ਲੂਗਸ ਦੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਣਾ ਲੁਗ ਦੀ ਉਲਟ ਕੰਧ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਗੇਟ ਕੈਵਿਟੀ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗੇਟ 'ਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਾ ਕੇਵੀਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਹਾਅ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(2) ਲਾਗ ਗੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ: ਗੇਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਡੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਛੱਡਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਿੱਖ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ। ਦੌੜਾਕ ਲੰਬਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।