ਕੰਪਨੀ ਨਿਊਜ਼

ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੱਲ ਕਰਨੀਆਂ ਹਨ?

1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੇਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਢੰਗ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਜੋੜੋ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖੋ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਧਿਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੰਗੋ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਵਾਜਬ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਿੱਧੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਸਤ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਮੁਰੰਮਤ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਗਣਨਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੁਝ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਨਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

3. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਵੇਂ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਲਡ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਮੋਲਡ ਮੁਰੰਮਤ ਭੱਤਾ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੋੜ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਈ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ।

5. ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪੂਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਜਿਹੇ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਆਦਿ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਪਿੰਨ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਸ਼ ਰਾਡ ਵੀ ਜਾਮ ਹੋਣ, ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ, ਪਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪਾਰਟ ਲਾਈਫ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6. ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਾਅ ਵੀ ਹੈ।