ਕੰਪਨੀ ਨਿਊਜ਼

ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ

ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ;

2. ਕੀ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਮੋਲਡ ਗੈਪ ਚੁਣਨਾ ਹੈ;

3. ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ;

4. ਕੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ;

5. ਕੀ ਉੱਲੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਹੋਇਆ ਹੈ;

6. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡ;

7. ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬੁਰਜਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ;

8. ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਵਾਜਬ ਵਰਤੋਂ;

9. ਕੀ ਤਿਰਛੇ ਬਲੇਡ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ;

10. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਖਰਾਬ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ;

ਮੋਲਡ ਪੀਸਣਾ

1. ਮੋਲਡ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਮੋਲਡ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵੀ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

2. ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਸਟਰੋਕ ਦੀ ਕੋਈ ਸਖ਼ਤ ਗਿਣਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

(1) ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਫਿਲਲੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਫਿਲਲੇਟ ਦਾ ਘੇਰਾ R0.1mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ R ਮੁੱਲ 0.25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ), ਤਾਂ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(2) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੀ ਵੱਡੇ ਬਰਰ ਹਨ?

(3) ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੰਚਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕੋ ਜੋੜੇ ਦੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪੰਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪੰਚ ਧੁੰਦਲੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਬਲੇਡ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਗੋਲ ਹੈ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਹਿੱਸਾ ਖੁਰਦਰਾ ਹੈ। ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਾਰਪਨਰ ਨਾਲ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੀ ਤਿੱਖੀ ਕਰਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4:1 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

(1) ਗਲਤ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ: ਗਲਤ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਮੋਲਡ ਬਲੇਡ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਸਟਰੋਕ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।

(2) ਸਹੀ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਰਪਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪੰਚਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਰ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦਾ ਬਲੇਡ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਤਿੱਖੇ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਯਮ

ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪੀਸਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) R0.1-0.25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਫਿਲਲੇਟ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(2) ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(3) ਨਰਮ ਮੋਟੇ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ WA46KV

(4) ਹਰ ਵਾਰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (ਔਜ਼ਾਰ) 0.013 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਮਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(5) ਪੀਸਦੇ ਸਮੇਂ ਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲੈਂਟ ਪਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

(6) ਪੀਸਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੰਚ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(7) ਉੱਲੀ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਮੁੱਲ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਚ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

(8) ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵ੍ਹੀਟਸਟੋਨ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(9) ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਡੀਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲਗਾਓ।