ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਹੈ. ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੈਂਟਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਮਿਸ਼ਰਨ ਵਿਧੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
1. ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਭਾਫ਼, ਗਰਮ ਤੇਲ ਦੇ ਗੇੜ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਗੇੜ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕੂਲੇਟ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮਤਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਰਾਡ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪਾਈਪ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਕੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ, ਦੋਵੇਂ ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
(1) ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਭਰਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪਾਸ ਦਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
(2) ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲੇਸ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਚਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੀਕੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਜਿਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਲਈ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(3) ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਿਘਲ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਹੋਣ ਤੋਂ. ਵਹਿਣ ਵੇਲੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਪਿਘਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਭਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(4) ਲੰਬੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗਰਮੀ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਵਹਾਅ ਚੈਨਲ ਦਾ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-22-2021