ਕੰਪਨੀ ਨਿਊਜ਼

ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਸੁਮੇਲ ਵਿਧੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਰਿੰਗ ਫੈਂਟਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1. ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਦੇ ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ਼, ਗਰਮ ਤੇਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਤਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਰਾਡ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਕੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ, ਦੋਵੇਂ ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:

(1) ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣ ਰਹੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਭਰਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪਾਸ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇ।

(2) ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲੇਸ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲਣ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲਣ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੀਕੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਜਿਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(3) ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ 'ਤੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀਦਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਗਦੇ ਸਮੇਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਭਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(4) ਲੰਬੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗਰਮੀ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਜੋੜੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।