ਕੰਪਨੀ ਨਿਊਜ਼

ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਦੌੜਾਕ, ਕੋਲਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੈਵੀਟੀ, ਰਨਰ ਅਤੇ ਗੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਲਣਯੋਗ ਮੋਲਡ, ਸਥਿਰ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀਜ਼, ਕੋਰ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਰਾਡਸ, ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੋਰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

1. ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ
ਇਹ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਸਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਰਨਰ ਜਾਂ ਕੈਵਿਟੀ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਸਪ੍ਰੂ ਦਾ ਸਿਖਰ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਕੁੜਮਾਈ ਲਈ ਅਵਤਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਓਵਰਫਲੋ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਗਲਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੋਨਾਂ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਚੈਨਲ ਦਾ ਇਨਲੇਟ ਵਿਆਸ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਵਿਆਸ (0.8mm) ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਨਲੇਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4-8mm. ਰਨਰ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸਪਰੂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ 3° ਤੋਂ 5° ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਠੰਡੇ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਰੀ
ਇਹ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਦੋ ਟੀਕਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਠੰਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਚੈਨਲ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੈਵਿਟੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਨਰ ਜਾਂ ਗੇਟ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਿਤ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਲਗਭਗ 8-10mm ਹੈ, ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ 6mm ਹੈ. ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜ਼ਿਗਜ਼ੈਗ ਹੁੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਡੁੱਬੀ ਝਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਪ੍ਰੂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਤੀਜਾ, ਸ਼ੰਟ
ਇਹ ਮਲਟੀ-ਸਲਾਟ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਚੈਨਲ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਗਤੀ ਨਾਲ ਹਰੇਕ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ, ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਦੌੜਾਕਾਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਸਮਮਿਤੀ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰਨਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਅਸਾਨਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਸਮਾਨ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਕੂਲਰ ਭਾਗ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਦੌੜਾਕ ਦੀ ਖਾਸ ਸਤ੍ਹਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਦੌੜਾਕ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੌੜਾਕ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। .