1. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ:
1) ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਸਲ ਮਾਡਲਾਂ, ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ;
2) ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਇਨਪੁਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪਹਿਲੀ ਬੀਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ (ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ) ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
3) ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਤਾਂ ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਗੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਉੱਲੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਜੋ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਗੂੰਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ;
2. ਆਪਰੇਟਰ ਉਤਪਾਦਨ:
1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਵਸਥਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ;
2) ਕੀ ਓਪਰੇਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੈ;
3) ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਗਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਕੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ;
4) ਸੁੰਗੜਨ, ਰੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਸਿਖਰ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਗੂੰਦ ਦੀ ਘਾਟ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫੁੱਲ, ਆਦਿ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ;
5) ਸਖ਼ਤ ਦਿੱਖ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਲਾਈਟ ਬਟਨ, ਗਲੋਸੀ ਸਤਹ, ਆਦਿ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਛਿੜਕਾਅ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਆਦਿ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। ਵਰਕਬੈਂਚ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ;
6) ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਹਰ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪੈਕਜਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਰ 100% ਹੈ;
7) ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਗੂੰਦ ਲੀਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੀ ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਕੀ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕੰਮ ਹਰ ਘੰਟੇ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
8) ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਇੱਕ ਬਾਕਸ ਪੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੈੱਕ ਕਰੋ, ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੇਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-27-2022