ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ। ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਆਓ ਇਕੱਠੇ ਸਮਝੀਏ:
1. ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ: ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਬੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਲਈ ਗੁਫਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਅਧਾਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਦਿੱਖ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਬਣਤਰ, ਉੱਲੀ ਕੱਢਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਤਰ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ: ਯਾਨੀ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਲਾਈਡਰ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਗਾਈਡ ਪੋਸਟ, ਸਿੱਧੇ ਸਿਖਰ ਵਾਲੇ ਬਲਾਕ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ ਆਦਿ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ, ਲਾਗਤ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਲਈ ਉੱਚ ਵਿਆਪਕ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਸਰਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟਿਕਾਊ, ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।
3. ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਜਾਮ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਸਟੀਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ, ਸਰਕਲਿਪਸ, ਆਦਿ। ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮੋਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਟੀਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਚਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। , ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਟੀਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ।
4. ਪੋਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਨਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਚੈਨਲ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਚੈਨਲ, ਗੂੰਦ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਕੈਵਿਟੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਰਲਤਾ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਦੀ ਚੋਣ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਠੋਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿਓ।
5. ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਭਟਕਣਾ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਆਦਿ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੈਸ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਮੇਲ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-30-2021