ਕੰਪਨੀ ਨਿਊਜ਼

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲਾ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਰਟੇਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਹੋਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡ ਗੇਟਾਂ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਮਾਪ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਵੱਡਾ ਗੇਟ ਕੈਵਿਟੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਗੇਟ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ਾਰਟਨਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਸ਼ਾਰਟਨਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ। ਦਰ

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ. ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ, ਰਾਲ ਦੇ ਅਣੂ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਬਣਤਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਰੀਰ ਵਰਗੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਰੀਰ-ਵਰਗੇ ਬਣਤਰ ਦਾ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੁੰਜ ਰੇਖਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਕੁੱਲ ਵੌਲਯੂਮ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਸੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੀ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਵੀ ਅਚਾਨਕ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵਧੇਗਾ।

ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਤਬਦੀਲੀਆਂ. ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ, ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪੀ, ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਤਣਾਅ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਫੈਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਸਟ-ਸ਼ੌਰਟਨਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।