ਕੰਪਨੀ ਨਿਊਜ਼

1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹ/ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਕੋਈ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੇਫਟੀ ਲੀਵਰ ਟਰੈਵਲ ਸਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ SGM620 ਟੇਲਗੇਟ ਹੈਂਡਲ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬੀ; ਮੋਲਡ ਗਾਈਡ ਪੋਸਟ ਸਥਿਤੀ

ਭਟਕਣਾ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਸੈੱਟ ਕਰੋ; ਜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੱਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਹੈ; ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਯਾਤਰਾ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਜੇ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ; ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲੈ.

ਮੋਲਡ ਓਪਨਿੰਗ: ਪਹਿਲਾਂ, ਸਲਾਈਡਰ ਕੋਰ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇਯਾਤਰਾ ਸਵਿੱਚਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਭੇਜਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਲਾਈਡਰ ਇੱਕ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਦੂਜਾ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟ੍ਰੈਵਲ ਸਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਈਜੇਕਟਰ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਈਜੇਕਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਧੱਕਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ: ਪਹਿਲਾਂ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਈਜੇਕਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਸਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਭੇਜਦਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟ੍ਰੈਵਲ ਸਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ ਮੋਲਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਸੈਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਪਾਣੀ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਲੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਜਲ ਮਾਰਗ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ; ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਵਾਟਰਵੇਅ corroded ਹੈ; ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਤਾਲਾਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਬੁਢਾਪਾ ਹੈ; ਹੱਲ; ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ, ਜਲ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣਾ; ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ; ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ;

3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਥੰਬਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਥਿੰਬਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਜ਼ਰ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਿੰਬਲ, ਬੈਕ ਸਟੀਚ, ਝੁਕਿਆ ਸਿਖਰ, ਆਦਿ ਜ਼ਬਤ ਜਾਂ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ; ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨ ਅਸਫਲਤਾ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਦੰਦ, ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ; ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯਾਤਰਾ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਹੱਲ * ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਈਜੇਕਟਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਧੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਤਿੰਨ-ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਥ੍ਰੋਟਲ ਕਵਰ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜ਼ਬਤ ਕਰ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਈਜੇਕਟਰ ਪਲੇਟ ਸਖਤ ਹੋਣ ਲਈ ਇੰਨੀ ਸਖਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਸਿਖਰ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਨਾਲੀ ਬਣਾਓ। ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ।

4. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਡਿੱਪ ਮੋਲਡ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਮਾੜੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ; ਨਾਕਾਫ਼ੀ demolding ਕੋਣ; ਉਤਪਾਦ ਅੰਡਰਕੱਟ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ;

ਚਮੜੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਹੈ (410 ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿਛਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਰੈਕਟ); ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ b53_b51 ਫਲੋ ਟਰੱਫ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ; ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ; ਹੱਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਾਜਬ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ; ਪੁੱਲ ਸੂਈ ਜਾਂ ਅੰਡਰਕੱਟ ਵਧਾਓ; ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੁਧਾਰੋ; ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

5. ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਚੋਟੀ ਦੇ ਸਫੈਦ ਹੈ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਿਣਤੀ; ਨਾਕਾਫ਼ੀ demolding ਕੋਣ; ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਈਜੇਕਟਰ ਸਥਿਤੀ; ਉੱਚ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ; ਗੈਰਵਾਜਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਟਿੰਗ; ਹੱਲ; ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਾਜਬ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਧਾਉਣਾ; ਸਮੱਗਰੀ-ਡਰਾਇੰਗ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਰਿਵਰਸ ਬਕਲ ਜੋੜਨਾ; ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੁਧਾਰੋ; ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ; ਸਪਰੇਅ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ;

6. ਤਣਾਅ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ; ਹਿੱਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਚੋਣ; ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ; ਬੈਕ ਮੋਲਡ ਹੱਡੀ ਸਥਿਤੀ ਉਲਟ; ਪਾਲਿਸ਼ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਲ; ਡਰੈਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਉੱਲੀ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ;

7. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦਾ ਥੰਬਲ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਥਿੰਬਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ; ਥਿੰਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ; ਉੱਲੀ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ; ਥਿੰਬਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਸਥਿਤੀ ਅਸਥਿਰ ਹੈ; ਹੱਲ; ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਦਲੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ; ਥਿੰਬਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਗਾਈਡ ਪੋਸਟ ਦਾ ਵਾਧਾ; ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੁਧਾਰ; ਵਿਆਸ ਦਾ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਥਿੰਬਲ ਸਮੂਥ ਦਾ ਮੇਲ

8. ਮੋਲਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੜ ਕੇ ਮਰ ਗਏ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ; ਸਲਾਈਡਰ ਵੀਅਰ; ਸਲਾਈਡਰ ਬੀਡ ਵੀਅਰ; ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਿਗਾੜ; ਗਲਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ;

ਹੱਲ; ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਮਣਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਬਣਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ; ਸਲਾਈਡਰ ਨੂੰ ਬਦਲੋ;

9. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਟੱਕਰ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਬਸੰਤ: ਥਿੰਬਲ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ, ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਖਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਜਾਂ ਸੀਮਾ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਕਰੈਸ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸੰਮਿਲਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਹੱਲ; ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪੂੰਝਣਾ, ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਉੱਲੀ; ਸਥਿਤੀ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਜ

ਸੀਮਾ ਬਲਾਕ; ਸਥਿਰ ਸੰਮਿਲਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ; ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ;

10. ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ; ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ; ਝੁਕਿਆ ਸਿਖਰ ਜਾਂ ਸਲਾਈਡ ਬਲਾਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ; ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ; ਉਤਪਾਦ ਵਿਗਾੜ; ਹੱਲ; ਮੁੜ-ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਮੇਲ; ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਟੀਲ ਬਾਲਾਂ ਜਾਂ ਸੀਮਾ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਬਦਲੀ; ਸਥਿਰ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ; ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੂਰੀ ਵਧਾਓ.