1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹ/ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੀਵਰ ਟ੍ਰੈਵਲ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ SGM620 ਟੇਲਗੇਟ ਹੈਂਡਲ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰਾਬੀ; ਮੋਲਡ ਗਾਈਡ ਪੋਸਟ ਸਥਿਤੀ
ਭਟਕਣਾ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਸੈੱਟ ਕਰੋ; ਜੇਕਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੱਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਹੈ; ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟ੍ਰੈਵਲ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ; ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।
ਮੋਲਡ ਓਪਨਿੰਗ: ਪਹਿਲਾਂ, ਸਲਾਈਡਰ ਕੋਰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇਯਾਤਰਾ ਸਵਿੱਚਇਹ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਭੇਜਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਲਾਈਡਰ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਦੂਜਾ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟ੍ਰੈਵਲ ਸਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਇਜੈਕਟਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇਜੈਕਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਧੱਕਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ: ਪਹਿਲਾਂ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਇਜੈਕਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਖਰ ਰੀਸੈਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਵਲ ਸਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਭੇਜਦਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟ੍ਰੈਵਲ ਸਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ ਮੋਲਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਸੈਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਪਾਣੀ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਜਲ ਮਾਰਗ ਦੇ ਜੋੜ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ; ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਜਲ ਮਾਰਗ ਜੰਗਾਲ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ; ਜੋੜ ਤਾਲਾਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਪੁਰਾਣੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ; ਹੱਲ; ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਮੋਲਡ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ, ਜਲ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਓ; ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ; ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ;
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਗੂਠੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਥਿੰਬਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਜ਼ਰ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਿੰਬਲ, ਬੈਕ ਸਟਿੱਚ, ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਟਾਪ, ਆਦਿ ਜ਼ਬਤ ਜਾਂ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ; ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ, ਖਿਸਕਦੇ ਦੰਦ, ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ; ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯਾਤਰਾ ਸਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ; ਹੱਲ *ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਜੈਕਟਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਧੀਆਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ, ਤਿੰਨ-ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਥ੍ਰੋਟਲ ਕਵਰ ਅਕਸਰ ਜ਼ਬਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਜੈਕਟਰ ਪਲੇਟ ਇੰਨੀ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਸ ਲਈ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਟਾਪ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਗਰੂਵ ਬਣਾਓ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ।
4. ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਡਿੱਪ ਮੋਲਡ
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਮਾੜੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ; ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਐਂਗਲ; ਉਤਪਾਦ ਅੰਡਰਕੱਟ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਗਿਆ;
ਚਮੜੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਹੈ (410 ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਰੈਕਟ); ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ b53_b51 ਫਲੋ ਟ੍ਰੱਫ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ; ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ; ਹੱਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਾਜਬ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ; ਪੁੱਲ ਸੂਈ ਜਾਂ ਅੰਡਰਕੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ; ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸੁਧਾਰਣਾ; ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ।
5. ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਪਰ ਚਿੱਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਿਣਤੀ; ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਐਂਗਲ; ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਇਜੈਕਟਰ ਸਥਿਤੀ; ਉੱਚ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ; ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਟਿੰਗ; ਹੱਲ; ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਾਜਬ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਧਾਉਣਾ; ਇੱਕ ਮਟੀਰੀਅਲ-ਡਰਾਇੰਗ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਰਿਵਰਸ ਬਕਲ ਜੋੜਨਾ; ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸੁਧਾਰੋ; ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਸਪਰੇਅ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ;
6. ਤਣਾਅ
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਅਣਉਚਿਤ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ; ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਣਉਚਿਤ ਚੋਣ; ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ; ਬੈਕ ਮੋਲਡ ਹੱਡੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਉਲਟਾਉਣਾ; ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਲ; ਡਰੈਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ; ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ;
7. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦਾ ਅੰਗੂਠਾ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਥਿੰਬਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ; ਥਿੰਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ; ਉੱਲੀ ਵਿਗੜੀ ਹੋਈ ਹੈ; ਥਿੰਬਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਸਥਿਤੀ ਅਸਥਿਰ ਹੈ; ਹੱਲ; ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ; ਥਿੰਬਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਗਾਈਡ ਪੋਸਟ ਦਾ ਵਾਧਾ; ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ; ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਥਿੰਬਲ ਦਾ ਮੇਲ ਨਿਰਵਿਘਨ
8. ਮੋਲਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸੜ ਕੇ ਮਰ ਗਏ
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ; ਸਲਾਈਡਰ ਘਿਸਣਾ; ਸਲਾਈਡਰ ਮਣਕਿਆਂ ਦਾ ਘਿਸਣਾ; ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਰ; ਗਲਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਜਾਂ ਸੰਭਾਲ;
ਹੱਲ; ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਮਣਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ; ਸਲਾਈਡਰ ਨੂੰ ਬਦਲੋ;
9. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਟੱਕਰ
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਸਪਰਿੰਗ: ਥਿੰਬਲ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ, ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਖਰ, ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਿਟਰੈਕਸ਼ਨ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਜਾਂ ਸੀਮਾ ਬਲਾਕ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਕਰੈਸ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਨਸਰਟ ਵੱਖ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ; ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਹੈ; ਘੋਲ; ਦੁਬਾਰਾ ਪੂੰਝਣਾ ਮੋਲਡ, ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਮੋਲਡ; ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ
ਸੀਮਤ ਬਲਾਕ; ਸਥਿਰ ਇਨਸਰਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ; ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ;
10. ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਇਜੈਕਸ਼ਨ; ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ; ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਖਰ ਜਾਂ ਸਲਾਈਡ ਬਲਾਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ; ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ; ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਰ; ਹੱਲ; ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮੇਲਣਾ; ਸਥਿਤੀ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਜਾਂ ਸੀਮਾ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ; ਸਥਿਰ ਇਨਸਰਟਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ; ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਦੂਰੀ ਵਧਾਉਣਾ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-02-2021